鋼筋反復彎曲機結(jié)構(gòu)特點:工作機構(gòu)是一個在垂直軸上旋轉(zhuǎn)的水平工作圓盤,如圖所示把鋼筋置于圖中虛線位置,支承銷軸固定在機床上,中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上,圓盤回轉(zhuǎn)時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋, 在工作盤上有幾個孔,用以插壓彎銷軸,也可相應(yīng)地更換不同直徑的中心銷軸。
鋼筋反復彎曲機性能:屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面,
于結(jié)構(gòu)中:雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面
旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級
制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速,輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準確,彎曲速度穩(wěn)定、準確,且可利用電氣自動控制變換
速度,制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉(zhuǎn),對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修。
【鋼筋反復彎曲機技術(shù)參數(shù)】
1、zui大推力:160kN
2、試樣厚度×高度(板材)(10~40)×50mm
3、支輥間寬度:118~440mm
4、支輥直徑:Φ100mm
5、zui小彎曲直徑:Φ6mm
6、zui大彎曲角徑:Φ40mm
7、zui大彎曲角度:180°
8、油缸直徑:Φ110mm
9、活塞行程:360 mm
10、活塞空載推進速度:260mm/min
11、電機功率:1.1kw
12、機器外形尺寸:1450×950×1000
13、機器重量:400kg
14、液壓油量:38L
15、液壓油牌號:L-HM46液壓油
16、液壓系統(tǒng)工作壓力:16Mpa
鋼筋反復彎曲機的操作規(guī)程:
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,
確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標zui大限制直徑,并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。
鋼筋反復彎曲試驗機操作規(guī)程
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段,進行矯直,矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r,夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b,以及撥桿孔φ,每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。
3、主桿上有相互垂直的四個孔,調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置,并以此作試驗的起始狀態(tài),將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi),然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部,轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住,轉(zhuǎn)動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。
6、彎曲試樣時,應(yīng)使用較均勻的速度(約1次/秒)。
7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度,試樣返回至起始位置為*次,再向左彎曲90度,試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止,試樣折斷的zui后一次彎曲次數(shù)不計。
8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應(yīng)經(jīng)常加油,。
10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。